南通电缆输送机结构特点和工作原理

　　南通电缆输送机的减速机构合理，速度稳定，牵引力恒定，并可加装智能控制装置，实现定速度、定扭矩的数字控制。

　　一、南通电缆输送机结构特点和工作原理：

　　1、南通电缆输送机是一种敷设电力电缆（或通信电缆）的电动机械

　　2、南通电缆输送机采用双轴驱动，使输送力和重力分别作用在电缆的两个方向有利于保护电缆的两个方向有利于保护电缆的相对缘层。

　　3、输送力通用复合履带采用高强度耐磨橡胶，使电缆受力均匀，经久耐用。

　　4、本机配备高低可调节滚轮施工为方便

　　5、本机噪声低，减速机机构温升小，且维护方便

　　南通电缆输送机是一种电缆敷设时用作牵引的成套机械，由牵引头和收线架几大部件组成，可用于电力电缆、通讯电缆、架空线的牵引，也可用于其它需要牵引的场合，可单独使用，也可以与本公司生产的系列输送配套使用。

　　南通电缆输送机规格：DCS-3南通电缆输送机DCS-5南通电缆输送机DCS-5B南通电缆输送机

　　南通电缆输送机特点:

　　南通电缆输送机本机减速机构合理，速度稳定，牵引力恒定，并可加装智能控制装置，实现定速度、定扭矩的数字控制。

　　一、南通电缆输送机结构特点和工作原理：

　　1、南通电缆输送机是一种敷设电力电缆（或通信电缆）的电动机械

　　2、南通电缆输送机采用双轴驱动，使输送力和重力分别作用在电缆的两个方向有利于保护电缆的两个方向有利于保护电缆的相对缘层。

　　3、输送力通用复合履带采用高强度耐磨橡胶，使电缆受力均匀，经久耐用。

　　4、本机配备高低可调节滚轮施工为方便

　　5、本机噪声低，减速机机构温升小，且维护方便

　　6、可按用户要求提供配套产品，DCS电气控制系统（总控制箱、分控制箱）及绕线轮

南通电缆输送机施工注意事项

　　利用南通电缆输送机敷设过程中安全注意事项有：

　　电缆桥架受力较大的区域做好桥架的加固措施。桥架内锋利的毛刺、锐角等要做好防护措施，桥架内隔板接缝处要包扎防护，电缆敷设时作业人员要密切观察电缆有无损伤，发现表面有划痕的及时查明原因，处理后再进行电缆的敷设；电缆敷设要专人指挥，统一协调各输送机的行进，各输送机操作人员要密切注意输送机两边电缆的张弛情况、电缆转弯处电缆滑车和电缆桥架的情况，发现异常，及时与电缆敷设指挥人员联系，停止作业。

　　由于预牵引绳和电缆的外径不同，南通电缆输送机操作人员在电缆端头进入输送机驱动轮时，要及时调节滚轮调节器，防止电缆卡阻，发生事故。

　　南通电缆输送机收尾现场

　　大截面电缆敷设结束后，南通电缆输送机、电缆滑车需要拆除，桥架内杂物清除。南通电缆输送机维护、防护：电缆敷设结束后，南通电缆输送机油漆脱落的金属部位及时刷漆做防腐处理；检查机械旋转轴润滑脂情况，需要添加或更换的，及时添加或更换，不同型号的润滑脂不能混合使用；南通电缆输送机存放时做好防雨、防晒防护。

南通电缆输送机养护常识介绍

　　电源应采用380VAC三相四线制，控制箱及机器外壳应可靠接地。为确保南通电缆输送机同步输送电缆，防止个别机器因故障停机损伤电缆：电源回路应配置完整的电气控制系统（用户另备）。它由总控制箱、分控制箱、电源线及控制线构成。

　　一台总控制箱可控制8台分控制箱，每台分控制箱控制1台输送机。机器在现场布置时，所有机器都应按电缆敷设方向放置，然后通电试运行，检查机器运行方向是否相同，所有机器运行方向必须保证一致。一般情况下，台输送机距电缆盘15-30米左右为宜，其余各台间距为25-50米左右，视电缆大小而定。在有坡度、转弯处要适当减小两机间距，各台之间配置滑车支撑并传动电缆。电缆盘应由人工协助转动放松，使电缆松弛，防止受强拉力损坏。

　　南通电缆输送机.JPG为使电缆平行进入机器，机器前后1米均需放置滑车，并要略微垫高。遇到电缆沟转弯时，机器应设置在电缆拐弯直线部分。机器两端的滚筒，应根据电缆直径调至适当高度，使电缆能通过履带中部，同时将履带张开，作电缆进入准备。

　　电缆端头越过输送机1.5米以后，开动机器，再将电缆放入机器履带中部，然后旋动夹紧手柄，使履带夹紧电缆输送运行。夹紧力可根据实际情况自行调整，目测以履带和电缆之间不相对滑动为宜。电缆进入输送机前，应将电缆表面上粘附的润滑剂（粉）和脏物清理干净。

　　南通电缆输送机.JPG机器每次使用完以后，各部位要清理干净，钢件部位要涂油保养。机器运行一段时间以后，链条可能会松弛，用户应自行调整，并在链条部位略加机油。机器运行前，应检查减速箱通气孔是否畅通，润滑油是否在油尺上下刻线之间，否则应补加85W/90GL-5长城牌润滑油。

　　首次使用24小时后需要更换润滑油，以后每500至1000小时更换一次。油尺的使用方法：先将油尺扭出，擦干；再测量油面（不要扭入螺纹）。机器在下井及使用时请勿碰撞，以免损坏机器。下井时电机端朝下，以免漏油。输送机启动时，电缆盘应有人工协助转动或制动