电缆输送机使用方法及如何进行日常保养和维护

　　电缆输送机的种类分为：柴油电缆输送机，汽油电缆输送机，和电力输送机，电力电缆输送机的使用越来越广泛，因为这种电缆输送机可以串联使用，实现大规模，长距离大型电缆的输送工程，电缆输送机使用方法。

　　1，根据所输送的电缆大小，调整电缆输送机前后托轮的高度，以便托住电缆。

　　2，根据所输送的电缆大小，使橡胶履带松开到位，以便放入所需输送的电缆。

　　3，输送机使用前需全面检查各部件的连接螺栓螺母是否松动，若松动需紧固，并检查开式齿轮上的润滑油脂是否润滑到位，并及时补涂油脂，查看托轮升降情况，并且将电缆输送机调整好后固定整机，然后空载运转电缆输送机五分钟，以便检查整机工作情况。

　　4，单机使用电缆输送机需要固定于地面，调整好托轮高度，然后松开橡胶履带，将电缆放入橡胶履带之内，启动电机，电缆输送机便可以输送作业。

　　5，串联使用因大截面电缆重量重，电缆输送机单机使用很难满足施工要求，这时需在牵引机配合下，进行多台电缆输送机串联使用。

　　（1)电缆在牵引机牵引下进入一台电缆输送机时停止牵引，将电缆夹紧在橡胶履带之间，然后同时开动牵引机和电缆输送机。

　　（2)电缆进入二台电缆输送机时停止牵引，将电缆夹紧在橡胶履带之间，然后开动牵引机和两台电缆输送机。

　　（3)电缆进入第三台输送机时停止牵引，将电缆夹紧在橡胶履带之间，然后开动牵引机和三台电缆输送机。

　　（4)重复上述动作，直至电缆进入台电缆输送机，此时便可以进行整条线路电缆的拖放施工作业，为保证各机同步运转，用户需根据具体施工方案配置相应的同步电源控制柜，同步电源控制柜分为总控箱和分控箱，一个总控箱可控制十台分控箱，一个分控箱控制一台电缆输送机，为方便用户使用，每个控制箱均有足够的电源插座，以便总控箱和分控箱和电缆输送机之间的连接，该控制系统为保证使用，每个分控箱和总控箱上设置的停止开关均可以让整条线路拖放停止作业，做到分控总停的原则，电缆输送机的电源配置，电源应该采用380VAC三相三线制，控制箱电缆输送机及电缆输送机的外壳应该可靠接地，同时为确保输送机同步输送大型电缆，防止个人机器因为故障停机损伤到电缆的表面，电源在回路的设计方面应配置完整的控制系统，产品由总控制箱，分控制箱，电源线及控制线构成，一台总控制箱至少可以分别控制8台分控制箱，每台分控制箱又能控制一台输送机，大大的提高了电缆传送的效率，电缆输送机在现场布置的时候，所有的机器都应该按照电缆敷设的方向放置，并且认真检查机器运行方向是否相同，所有的机器运行方向是要保证一致方可施工，那么输送机放置的间隔是多少呢，一般情况下，一台输送机距离电缆盘15-30米左右为宜。

　　一，电缆输送机的维护周期。

　　1)6KV电缆每年应至少进行一次维护和耐压试验工作。

　　2)380V电缆每年至少应进行一次维护和绝缘试验工作。

　　3)新安装的有接头的电缆，在投运三个月后，应进行一次维护和试验各工作。

　　二，电缆维护工作的内容。

　　1，防止终端的绝缘套管的表面污闪。

　　定期清扫绝缘套管表面的尘土，污秽严重的地方应相应增加清扫次数。

　　2，检查高位差安装电缆输送机的电缆的外表。

　　由于高位差电缆的内护套等在重力和震动较大情况下，易产生疲劳和龟裂损坏，对电缆的使用影响很大。

　　1)外皮脱落40%以上或铠装层已裸锈，应涂防锈漆加以保护。

　　2)电缆的金属护套若有裂纹，龟裂和腐蚀等现象时，应先做暂时处理，并记好记录，以便计划检修安排更换。

　　3)电缆或保护管等若有撞伤现象，电缆的安装辅助装置若有缺少等，应即时修复。

　　3，电缆终端的维护。

　　1)终端有发热现象，应停电处理。

　　2)相色标示是否清楚，不清楚时应重标相色。

　　3)接地是否良好，若接地不良应重新处理，使接地件符合标准。

　　4)电缆铭牌是否完好和正确，如有损坏应重新更换。

　　5)终端壳体若有裂纹，沙眼等，应及时安排更换。

　　4，负荷监测。

　　1)定期测量电缆各相的负荷电流，分析负荷不平衡的原因。

　　2)定期测量电缆外表的实际温度，确定电缆是否过热，以防绝缘过早老化。

　　3)肉眼关擦电缆终端和其他电气设备的连接点是否有过热现象，一般铝金属的电气设备过热后呈灰白色，铜金属电气设备过热后呈浅红色。