南通电缆网套：导致橡套电缆出现外观缺陷有哪些常见原因

　　在生产过程中，难免会出现一些质量问题，电线电缆也不例外。橡胶护套电缆在生产过程中，经常会出现表面不光滑等外观缺陷；表面有熟料颗粒(早期硫化橡胶颗粒)或杂质；电线电缆表面的划痕和擦伤；表面已经塌陷；表面有麻纹。以下是电缆网收集的橡套电缆外观缺陷的五种常见原因，可供橡套电缆生产厂家参考：

　　一，模套轴承线过长或过短，模口不光滑，孔径过大；机头、模具或机身温度低；橡胶材料塑性低，可能导致橡套电缆表面不光滑。

　　二，供应的橡胶不干净，含有杂质；橡胶的烧焦时间太短；橡胶挤压机身、机头或模具温度过高；机头内橡胶流不畅，有橡胶滞留死角；螺钉和粘合剂不光滑可能导致橡胶护套电缆表面出现熟料颗粒(早期硫化橡胶颗粒)或杂质。

南通电缆网套

　　三，模套不光滑，没有倒角；杂质或熟胶颗粒堵塞模口；刮掉硫化管中的管子；硫化管出口橡胶垫片孔径小，可能会造成橡套电缆表面擦伤和磨损。

　　四，模套孔径过大；导电线芯外层股线与单丝间隙过大，缆芯外径不均匀；橡胶材料塑性小，粘度差；橡胶中有杂质；橡胶护套电缆的表面塌陷可能是由于两个模具之间的距离小和压力小造成的。

　　五，模套孔径太小；橡胶挤出不足，芯部缝隙填充不足；线芯或缆芯跳线；对准距离短可能导致橡套电缆表面出现麻纹。